Pandemi devrinde uzaktan çalışma mecburiliği ve fabrikaların aşikâr müddetle üretimlerine orta vermesi karanlık fabrikalar ile robotlu otomasyonun ehemmiyetini gözler önüne serdi. Bu süreçte Çin’de yaşanan fiyat artışları, Hindistan ve Avrupa’da devlerin üretimi durdurması tedarik zincirinin Türkiye’ye kaymasını sağladı. Üretimin sürat kazanması ve taleplere rahatlıkla karşılık verilebilmesi için Türkiye’nin otomasyona yatırım yapması gerektiğini belirten Tezmaksan Genel Müdürü Hakan Aydoğdu, krizi fırsata dönüştürmenin yolunun robotlu otomasyondan geçtiğinin altını çizdi.
Sanayinin tüm üretim süreçlerinde dijitalleşme, robotlu otomasyon üzere araçlar bir tercihten çok mecburilik haline geldi. Gelişmiş ülkeler robotlu otomasyon alanında kıymetli yatırımlar yaparak global çaptaki rekabetçi pozisyonunu sağlamlaştırmak için çalışmalarını hızlandırdı.
“Dünyada talaşlı imalat alanında her 10 bin çalışana 113 robot düşüyor”
Talaşlı imalat alanında dünya genelindeki robot kullanımıyla Türkiye’yi kıyaslayan Tezmaksan Genel Müdürü Hakan Aydoğdu, “Talaşlı imalat alanında dünya ortalamasına baktığımızda her 10 bin çalışana 113 robot düşüyor. Ülkemizde bu oran sadece 30 düzeylerinde. Türkiye’deki kullanım oranı maalesef bugün dünya ortalamasının altında… Bu da penetrasyonu artırmak ismine bir fırsat olduğunu gözler önüne seriyor. Pandemi süreci bunu fark etmemizi sağladı. Uzaktan çalışma modeli ve fabrikaların bir mühlet kapalı olması robotlu otomasyonların ne kadar değerli olduğunu gösterdi” dedi.
Birçok projenin Türkiye’ye kayması ihracatımızı yüzde 35 arttırdı
Türkiye’nin pandemi periyodunda talaşlı imalat, otomotiv ve savunma endüstrisinde kıymetli bir avantaj elde ettiğinin altını çizen Aydoğdu, ”Özellikle Hindistan ve Avrupa’da üretime orta verilmesi sonucu birçok proje Türkiye’ye kaydı. Bu da imalat endüstride dal olarak yüzde 20 büyümeyi, aldığımız ihracat ise yüzde 35 artış yaşanmasını sağladı. Bu gelişmelerin yarattığı avantajlar önümüzdeki yıllar içerisinde dezavantaja da dönüşebilir. Zira dünya süratle otomasyonlu üretime geçiyor. Üreticilerimizin bu tabloyu gözlemlemesi bizim için müspet bir gelişme olabilir. Hasebiyle ihracatta artışı sürdürülebilir kılmak için Türkiye’nin üretimde süratli bir formda robotlu otomasyonu ve dijitalleşmeyi birinci sıraya alması gerekli” diye konuştu.
“Ana sanayi robotlu otomasyonun farkında”
Türkiye’deki şirketlerin yüzde 95’inin KOBİ olduğunu anımsatan Aydoğdu, ana endüstrideki robotlaşma oranının 10 binde 200’ü aştığını söyledi. Aydoğdu, şöyle devam etti: “Ana sanayi robotlu otomasyonun farkında ve küresel rekabetten geri kalmamak için halihazırda bu yatırımları yapıyordu. Ana endüstrinin getirdiği rekabetçi satın almalarda KOBİ’lerimizin de bu rekabete uyabilmesi gerekli. Bunun da yolu dijitalleşme ve robotlu otomasyondan geçiyor. Bir an evvel KOBİ’lerin dünya çapında rekabet edebilmesi için bu yatırımları yapması gerekiyor.”
Pandemi periyodunda hayata geçen parkurda.com platformunun KOBİ’lere büyük avantaj sağladığının altını çizen Aydoğdu, “Parkurda.com ile ana sanayicilerimiz ve KOBİ’lerimiz bir ortaya geliyor. Örneğin bir firmanın kapasitesinin dolu, bir oburunun ise boş olduğunu düşündüğümüzde, kapasitesini dolduran firma yatırım yapmak istemeyebiliyor. Bu noktada parkurda.com’un özelliği devreye giriyor ve iki firma da bu platformda buluşup iş alışverişi yapabiliyor. Buradaki asıl maksadımız KOBİ’lerin üretim gücünü yurt dışına aktarmak, Türkiye’de üretim yapan firmaların parkurda.com üzerinden gereksinimi olan şirketlerle buluşup büyük pazarlarda faaliyet göstermelerini sağlamak” şeklinde konuştu.
Yerli ve ulusal robotlu otomasyon sistemi Cubebox ile üretim hızlanıyor
Tezmaksan’ın yerli ve ulusal robotlu otomasyon sistemi Cubebox ile duruş olmadan çalışabilir bir sistem sunduklarını lisana getiren Hakan Aydoğdu, emek ağır işlerde daha süratli bir üretim sürecinin elde edilmesiyle birlikte firmaların değerli ölçüde verimlilik kazandığını söz etti. Aydoğdu, “Cubebox bir Ar-Ge ve inovasyon olağanüstüsü olarak şirketlere maliyet ve vakit açısından avantajlar getiriyor. Akıllı fabrikalarda makine-operatör etkileşimini yükselterek iş birliğini artıran Cubebox, üretime sürat kazandırıyor. Tüm CNC tezgahlarla uyumlu çalışabilen, sadece bir gün içerisinde kurulup süratlice üretime adapte edilen Cubebox sistemi ile robot programlama bilgisine muhtaçlık duymadan kesim değişimi de yapılabiliyor” dedi.
“Dijital dönüşüm, akıllı fabrika, yapay zeka gözümüzü korkutmamalı”
Tezmaksan bünyesinde geliştirilen bir başka yazılım olan Kapasitematik’in, makinelerin verimliliğini tahlil ettiğini vurgulayan Aydoğdu,sözlerini şöyle noktaladı: “Kapasitematik üretim sürecinde oluşması mümkün yanlışları da kullanıcıya raporluyor. Kapasitematik ile makinelerin duruş müddetlerinin arıza, hazırlık, yükleme-boşaltma ve mola üzere alt kategorilerinin de raporlaması yapılıyor. Kapasitematik bilhassa otomotiv, savunma sanayi, havacılık, medikal üzere stratejik kesimlerin yanı sıra KOBİ’lerin büyümesine de yardımcı oluyor. Fabrikaların verimlilik idaresini akıllı telefon ya da tablet vasıtasıyla takip edebilen Kapasitematik’in kullanımının pandemi periyodunda yüzde 40 artış göstermesi, yazılımın ne kadar yararlı olduğunu da gösteriyor. Dijitalleşme ve robotlu otomasyonu baz alarak geliştirdiğimiz tahlillerimiz sayesinde Türkiye’nin üretim gücünü dünyada rekabet edebilir hale getirmeyi amaçlıyoruz. Dijital dönüşüm, akıllı fabrika, yapay zeka üzere yenilikler gözümüzü korkutmamalı. Bilhassa dijitalleşmeyle yanlışsız orantılı gelişen yapay zeka için ülkemizde bilinçlendirme çalışmalarının yapılması gerektiğini düşünüyoruz. Bu tahlillere hem maddi hem de süreç olarak erişimin çok kolay olduğunu her fırsatta lisana getiriyoruz. Maddi açıdan sıkıntı olan noktalarda ise teknoloji kiralama formülümüzü müşterilerimize sunuyoruz. Tezmaksan olarak 360 derece tahlillerle Türkiye’nin dönüşümü için ağır uğraş sarf ediyoruz” dedi.
Kaynak: (BHA) – Beyaz Haber Ajansı
